蒸汽降溫減壓裝置（旋塞閥）采用帶通孔的旋塞體作為閥門的啟閉部件。閥芯隨閥桿旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)開閉動作。小型未填充蒸汽溫度和壓力降低裝置也稱為“焦化器”。蒸汽減溫減壓裝置的堵頭主體多為錐形（也是圓柱體），與閥體的錐形孔表面形成密封副。蒸汽降溫減壓裝置是使用較早的閥門，具有結(jié)構(gòu)簡單、開閉快、流體阻力小等特點。普通蒸汽降溫減壓裝置通過精密加工的金屬塞體與閥體之間的直接接觸進行密封，因此密封性能差，啟閉力大，容易磨損。通常，它只能用于低（不超過1MPa）和小直徑（小于100mm）場合。
  
  為了擴大蒸汽降溫減壓裝置的應(yīng)用范圍，開發(fā)了許多新的結(jié)構(gòu)。油潤滑蒸汽降溫減壓裝置是較重要的一種。特制潤滑脂從塞體頂部注入閥體錐形孔和塞體之間，形成油膜，減少開閉扭矩，提高密封性能和使用壽命。其工作壓力可達64MPa，較高工作溫度可達325℃，較大直徑可達600mm。普通直通式主要用于切斷流體。三通和四通蒸汽減壓裝置適用于流體換向蒸汽減壓裝置。該裝置的開啟和關(guān)閉部分是一個穿孔圓柱體，該圓柱體圍繞垂直于通道的軸線旋轉(zhuǎn)，以達到開啟和關(guān)閉通道的目的。蒸汽降溫減壓裝置主要用于打開和關(guān)閉管道和設(shè)備介質(zhì)。
  
  蒸汽降溫減壓裝置的主要優(yōu)點如下：
  
  1、適用于頻繁操作，開關(guān)快捷方便。
  
  2、流體阻力小。
  
  3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，相對體積小，重量輕，維修方便。
  
  4、密封性能好。
  
  5、不受安裝方向的限制，介質(zhì)的流動方向可以是任意的。
  
  6、無振動，噪音低。
  
  7、蒸汽降溫減壓裝置按其結(jié)構(gòu)可分為四種類型：緊定蒸汽降溫減壓器、自密封蒸汽降溫降壓器、填料蒸汽降溫減壓和充油蒸汽降溫減壓。根據(jù)通道形式，可分為三種類型：直通式、三通式和四通式。
  
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